Instalasi dan commissioning conveyor rantai

Konveyor pelat rantai terutama digunakan untuk mengangkut bahan blok longgar, granular dan kecil non-viskous, adalah sejenis peralatan konveyor tetap. Tinggi flensa pelat rantai umumnya 80 ~ 120mm, dalam desain sesuai dengan bahan pengangkutan dan throughput dapat menjadi perubahan yang tepat, sudut umumnya tidak lebih besar dari 15 °, untuk mencegah terlalu banyak kebocoran, perangkat daya di kepala mesin pelat rantai rantai kepala , Formulir perakitan sesuai dengan perubahan persyaratan pengguna. Menyampaikan kecepatan hingga 8 ~ 10m/menit sesuai.

Instalasi dan commissioning conveyor rantai

Pertama, pemasangan konveyor pelat rantai

Pasang bingkai konveyor pelat rantai. Pemasangan bingkai dimulai dari bingkai atas, dan kemudian memasang bingkai tengah setiap bagian secara berturut -turut, dan akhirnya memasang bingkai ekor. Sebelum memasang bingkai, pertama tarik garis tengah pada panjang penuh konveyor, karena untuk menjaga garis tengah pabrik conveyor pelat rantai di garis adalah kondisi penting untuk operasi normal sabuk konveyor, jadi dalam instalasi Dari setiap bagian bingkai, harus disejajarkan dengan garis tengah, tetapi juga untuk membangun leveling rak, kesalahan bingkai yang diijinkan pada garis tengah, per meter panjang adalah ± 0,1mm. Namun, kesalahan pusat bingkai pada panjang penuh konveyor tidak boleh melebihi 35mm. Ketika semua bagian dipasang dan diidentifikasi, bagian dapat dihubungkan.

Commissioning of Chain Conveyor

1. Setelah inspeksi komprehensif dan konfirmasi semua sistem peralatan, peralatan akan menjadi debugger di tanpa beban terlebih dahulu. Setelah semua kesalahan dilepas, tes berjalan tanpa beban akan dilakukan selama 10-20 jam, dan kemudian mobil uji beban akan dilakukan.

2, Sproket Mengemudi, Gigi Roda Ekor dan Rantai Traksi, Konveyor Rantai Lapisan Tunggal, baik dalam keadaan pekerjaan mesh normal. Jika perbedaannya sangat besar, dapat memutar sproket aktif, baut kursi bantalan sproket pasif, sedikit sesuaikan sproket aktif, posisi garis tengah sproket pasif.

3, sesuaikan perangkat penegangan, sehingga tegangan awal dari dua rantai traksi seimbang dan sedang, ketika tegangan awal terlalu besar, itu akan meningkatkan konsumsi daya; Jika terlalu kecil, itu akan mempengaruhi meshing normal sproket dan rantai traksi dan meningkatkan ketidakstabilan dalam operasi.

4, periksa semua roller berjalan, apakah rotasi fleksibel. Jika ada rel macet dan fenomena geser, harus segera diganti atau pemecahan masalah.

5. Dalam operasi, jika ada gesekan mekanis yang macet dan paksa dan fenomena lain dari setiap komponen bergerak, itu harus segera dikecualikan.